根據液壓快速接頭廠家的說法，當液壓回路出現故障時，經常會產生強烈的振動，

尤其是當幾條管道并排布置時。

振動伴隨噪音，導致液壓快速接頭漏油并損壞管道。

此類液壓接頭故障的原因及排除方法如下。

1，液壓泵馬達的振動源的振動頻率與配管的振動頻率相結合而產生共振。

為了防止共振，兩者的振動頻率之比不在1 / 3-3的范圍內。

2.軟管內的油柱振動。

可以通過改變管道的長度來改變油柱的固有振動頻率，

并且阻尼（節流閥）串聯連接在管道中以防止和減輕振動。

3.壁振動。盡量避免狹窄的區域和急劇的彎曲，并盡可能避免彎部。

當需要彎頭時，彎曲半徑應盡可能大，

液壓接頭故障的原因及排除方法中經常出現的。

4.使用管夾和彈性支架防止振動。

5.油的不正確匯合還會由于渦流空化而引起振動和噪音。

6.空氣進入軟管，引起振動和噪音。

7.遙控線過長（> 1m），液壓接頭軟管中可能有氣泡，因此管中的油量會被壓縮，有時會膨脹，從而引起振動。

它也可能與安全閥先導彈簧發生共振，從而產生噪音。

因此，當系統的遠程控制線需要大于1m時，應在遠程控制端口附近安裝節流元件（阻尼）。

8.如果管道不正確或固定不可靠，如果兩個泵的出口彼此靠近，

則使用三通接頭連接溢流的主排放油，這樣管道會產生渦流并引起渦流管道噪音。